Über uns

About us

Harder & Steenbeck

Heuer feiert Harder & Steenbeck das 100-jährige Firmenjubiläum. Die Feierlichkeiten boten Gelegenheit, einen umfassenden Einblick in die Geschichte unseres Unternehmens zu erhalten. Eine gründliche Recherche hatte ergeben, welche Höhen und Tiefen unser Unternehmen durchgemacht hatte; Veränderungen, die eng mit der Weltgeschichte verbunden sind. Es beleuchtet Menschen und Produkte, die das Image des Unternehmens geprägt haben. Es war unglaublich aufschlussreich und interessant, das Leitmotiv zu beobachten, das den Firmencharakter von „Harder & Steenbeck“ seit seinen bescheidenen Anfängen geprägt hat. Wir nennen es: „Die Freude an Innovation“.

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Umweltschutz

Harder & Steenbeck engagiert sich dafür, einen Beitrag zum Schutz der Umwelt und des Klimas zu leisten. Sie verwenden hochwertige europäische Rohstoffe und recyceln überschüssige Materialien bei der Herstellung ihrer Airbrushes. Auch Öl und Schleifwasser aus der Produktion werden umweltbewusst recycelt.

Alle Drucksachen werden in deutschen Unternehmen produziert, die klimaneutral drucken, den CO2-Ausstoß auf ein Minimum reduzieren und durch anerkannte Klimaprojekte kompensieren. Sie unterstützen etablierte Umweltschutzprojekte und verwenden recycelbares Papier aus nachhaltiger Waldbewirtschaftung. Sie beziehen ausschließlich Ökostrom aus natürlichen, nachhaltigen Quellen in Norddeutschland und verzichten auf den Einsatz von Strom aus Kohle- und Atomkraftwerken. Das Engagement von Harder & Steenbeck für Nachhaltigkeit und Umweltschutz ist ein hervorragendes Beispiel, dem andere Unternehmen folgen können.

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Elektronische Geräte

Diese Informationen richten sich an Endverbraucher von Elektro- und Elektronikgeräten und verdeutlichen die Bedeutung einer umweltgerechten Entsorgung von Altgeräten. Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE) dürfen nicht im Restmüll entsorgt werden und müssen von den Eigentümern getrennt vom Siedlungsabfall an Sammelstellen abgegeben werden.

Besitzer müssen außerdem alte Batterien und Akkus, die nicht im Gerät verbaut sind, trennen. Das Symbol für die getrennte Sammlung von Elektro- und Elektronikgeräten ist eine durchgekreuzte Mülltonne. Altgeräte können zur ordnungsgemäßen Verwertung an den von den öffentlichen Entsorgungsträgern eingerichteten Sammelstellen abgegeben werden. Informationen zu Sammel- und Rückgabestellen finden Sie auf der Website https://www.ear-system.de/ear-verzeichnis/sammel-und-ruecknahmestellen . Informationen zu EU-weiten Richtlinien und nationalen Sammelstellen finden Sie auf der Website der Europäischen Umweltagentur.

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Mitarbeiterphilosophie

Teamarbeit und soziale Gleichberechtigung sind uns sehr wichtig. Aus diesem Grund beschäftigen wir derzeit 28 Vollzeitmitarbeiter, darunter zwei Schwerbehinderte.

Unsere Arbeitsräume einschließlich aller betrieblichen Anlagen, Maschinen und Geräte sind behindertengerecht gestaltet, sodass sich keiner der Mitarbeiter bei der Arbeit benachteiligt fühlt.

OUR TEAM

Adrijano

Kroation

Julija

Lettland

Stana

Kroatien

Stephan

Deutschland

Anika

Deutschland

Andy

Deutschland

Jelena

Ukraine

Ayoob

Iran

Frank

Deutschland

Sven

Deutschland

Giuseppina

Italien

Tanja

Deutschland

Cedric

Deutschland

Mareike

Deutschland

Marina

Deutschland

Svenja

Deutschland

Miriam

Deutschland

Warrick

Simbabwe

Marvin

Deutschland

Jocyl

Evgeniya

Ukraine

Will

USA

Our History

Firmen Geschichte

1923

In Hamburg gründen die jungen Ingenieure und Kommilitonen August Harder und Wilhelm Steenbeck die Fabrik zur Metallwarenproduktion „Harder & Steenbeck“.

Zunächst produzierte das Unternehmen verschiedene Kondensatoren, Oszillatorspulen und andere Produkte, die für die Herstellung von Rundfunkempfängern benötigt werden! Zu Beginn des 20. Jahrhunderts galten die Radioempfänger als boomendes Trendprodukt, zumal in Berlin das erste Radioprogramm seine regelmäßige Ausstrahlung aufnahm.

Später wurde die Produktpalette des Unternehmens um die Produktion von Experimentiergeräten für die Physik an Schulen und Ingenieurhochschulen erweitert.

Firmen Geschichte

1930er Jahre

August Harder führt Harder & Steenbeck selbstständig weiter und verlagert den Produktionsschwerpunkt auf die Herstellung von Zubehör für die boomende Automobilindustrie.

Unternehmen wie Opel, Volkswagen und Mercedes Benz produzieren die ersten deutschen Autos. Sie verwenden Teile, darunter Schmiernippel und Schalter für Anlasser, die von Harder & Steenbeck hergestellt werden.

Firmen Geschichte

Ab 1950

Nach dem Krieg beginnt Harder & Steenbeck aufgrund mangelnder Nachfrage nach Sonarsystemen mit der Produktion von Farbspritzgeräten. Aufgrund des neuen Produktionsbereichs werden zunächst ausländische Modelle kopiert. Mit der Zeit werden jedoch eigene, proprietäre Designs erstellt und weiterentwickelt.

Als erste Modelle gelten folgende: Lüster, Majo, Autograph, Foto, Zeisig, Stieglitz, Marabu, Pelikan und Universal. Modelle wie Lüster und Majo sind mit unterschiedlichen Düsensätzen ausgestattet, die je nach Kundenwunsch zusammengestellt werden.

Ihre Düsengrößen decken den Bereich von 0,3 bis 1,0 mm Durchmesser ab. Autogramm und Foto sind Werkzeuge für Präzision. Sie sind mit 0,2-mm-Düsen ausgestattet und werden insbesondere für die Fotoretusche eingesetzt. Die Spritzpistolen werden an Grafikdesigner, Retuschierfirmen, Künstler und Maler verkauft. Die vor allem in Süddeutschland ansässige Porzellanpuppen- und Spielzeugindustrie stellt höchste Ansprüche an die Airbrushgeräte. Schon früh beliefert das Unternehmen andere europäische Länder (z. B. Dänemark, Finnland und die Schweiz).

Firmen Geschichte

Ab 1954

Neue Modelle werden eingeführt: Prima, Meteor, Condor, Consul, Ultra. Zur Produktpalette gehört nun auch das Ausblasgerät „Ultra A“, das dem später im Jahr 2010 vorgestellten Airblower ähnelt.

Zu den Hauptkunden von Harder & Steenbeck zählen Porzellanmanufakturen wie „Rosenthal“, „Schacht & Westerich“ und die „Königliche private Porzellanmanufaktur Fettau“. Ergänzend zu dieser Entwicklung werden passende Luftanschlüsse (Verbindungselemente) hergestellt, die mit anderen luftbetriebenen Geräten verwendet werden können.

Firmen Geschichte

1975

Der Firmengründer August Harder stirbt. Sein Neffe Hans Harder und ein Mitarbeiter übernehmen die Führung des Unternehmens. Neben Farbspritzgeräten fertigt das Unternehmen seit Anfang der 1950er Jahre auch kleine mechanische Maschinen wie Zwiebelschneider, Windanzeiger und Tubenfaltmaschinen. Die Produktion wird bis in die 1980er Jahre fortgesetzt.

Ein weiterer wichtiger Geschäftszweig von Harder & Steenbeck ist die Lohnfertigung von Farbspritzgeräten und verschiedenen anderen Metallwaren. Bis heute beliefert Harder & Steenbeck Porzellan- und Spielzeughersteller, Medizin- und Kosmetikunternehmen sowie viele andere Händler mit speziell entwickelten, einzigartigen Airbrush-Modellen.

Firmen Geschichte

1996

Zum ersten Mal seit über 40 Jahren präsentiert Harder & Steenbeck zwei neue Airbrush-Modelle: Grafo und Colani. Mit der Grafo stellt das Unternehmen universell austauschbare Düsensätze vor. In den folgenden Jahren wird dieser Entwurf (insbesondere im Hinblick auf den Evolution) zu einem modularen Bausystem erweitert, das sich über verschiedene Modelle erstreckt.

Dies eröffnet den Kunden flexible Umrüstmöglichkeiten und beschert dem Unternehmen eine höhere Effizienz in der Montage und Lagerhaltung. Der Colani basiert auf der Technologie und Funktionalität seines Vorgängers, dem Ultra von 1954. Harder & Steenbeck beauftragt den berühmten deutschen Designer Luigi Colani mit der Gestaltung und Farbgebung des Griffs; Er ist auch derjenige, der dem Gerät seinen Namen gibt.

Firmen Geschichte

1998

Das Unternehmen bringt die Evolution-Airbrush auf den Markt. Die Evolution gilt als größter Erfolg und meistverkaufte Airbrush des Unternehmens und macht Harder & Steenbeck zu dem, was es heute ist. Beginnend mit der Einführung der Airbrush wird das Unternehmen bis 2013 insgesamt über 80.000 Airbrush-Modelle der Evolution-Serie verkaufen.

Firmen Geschichte

2006

Die neue Ultra-Airbrush kommt auf den Markt! Dieses preisgünstige Modell für ein kleines Budget übernimmt den Namen des früheren Erfolgsprodukts von Harder & Steenbeck, ist jedoch in Design, Qualität und Technik völlig neu.

Firmen Geschichte

2007

Harder & Steenbeck stellt die Infinity Airbrush vor. Dieses Modell setzt sowohl im Design als auch in der Funktionalität völlig neue Maßstäbe! Es wird neben der Evolution die meistverkaufte Airbrush des Unternehmens werden. Im selben Jahr geht das Unternehmen auf den Weltmarkt und startet den Vertrieb in den USA, vertreten durch Anke Matthiessen (Schwester von CEO Jens Matthiessen) und Mike Littlefield. „Harder & Steenbeck USA“ hat seinen Sitz in Brooksville, Florida.

Firmen Geschichte

2009

Das Unternehmen verlegt seinen Firmensitz erneut von Oststeinbek nach Norderstedt. Sie ändert ihren Namen von Harder & Steenbeck Metallwarenfabrik eK in Harder & Steenbeck GmbH & Co. KG. Durch ein 2008 eingeführtes Lagerliftsystem stehen dem Unternehmen nun rund 1.000 Quadratmeter Hochregalfläche sowie zusätzliche Lagerkapazitäten von mehreren hundert Quadratmetern zur Verfügung.

Dies gewährleistet eine schnellere Lieferung, verbessert die Bestandsverwaltung und sorgt für schnellere Abläufe bei der Endmontage. Produktionsprozesse werden nach ISO-Standards optimiert, um maximale Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus ist Harder & Steenbeck maßgeblich an der Gründung und Etablierung des „Airbrush-Fachverband e. V.“ und Vorstandsvorsitzender Jens Matthiessen wird in dessen Gremium gewählt.

Firmen Geschichte

2011

Erstmals bietet Harder & Steenbeck für seine Produktlinien Infinity und Evolution eine mehrfach beschichtete und verchromte CR Plus-Version an.

Firmen Geschichte

2013

Harder & Steenbeck beschäftigt 16 Mitarbeiter: 6 in der Verwaltung und 10 in der Produktion. Das Unternehmen hat sein Produktions- und Verkaufsvolumen innerhalb von 10 Jahren mehr als verdreifacht. Jährlich werden rund 20.000 Airbrush-Geräte für Kunden auf der ganzen Welt hergestellt. Im Mai 2013 feierte das Unternehmen mit über 200 Gästen sein 90-jähriges Jubiläum.